企業(yè)的發(fā)展壯大，企業(yè)的良好形象，企業(yè)的生命都是由品質(zhì)--這個基礎(chǔ)來保證的，中泰作為一家以成就“世界一流模具企業(yè)”為目標(biāo)的優(yōu)秀企業(yè)，2021年更是將“零缺陷”“零客訴”奠定為發(fā)展基調(diào)。品質(zhì)是衡量一個公司人員素質(zhì)、設(shè)備條件、技術(shù)水平、管理水平和后期模具服務(wù)效果的重要指標(biāo)。制造部門更是把一切工作，以提高模具質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量來出發(fā)。為此，制造中心全范圍內(nèi)開展“制造品質(zhì)專項改善活動”“全員品質(zhì)積分管理活動”致力于提高制造加工品質(zhì)，從而全面提升制造加工效率，過程運用制度化、規(guī)范化、科學(xué)化管理，來確保制造品質(zhì)持續(xù)有效提升，實現(xiàn)“零缺陷”“零客訴”品質(zhì)目標(biāo)。為達(dá)成以上目標(biāo)，全年度開展以下活動：

 一、制造全員動員大會：

　　為充分發(fā)揮制造中心各層級人員的潛能和智慧、 充分調(diào)動各層級人員的工作積極性、積極參于品質(zhì)管理工作、為品質(zhì)的持續(xù)改進(jìn)，獻(xiàn)謀獻(xiàn)策，提高員工的品質(zhì)意識，特2021年制造中心組織招開，以“品質(zhì)零缺陷”“零客訴”為主題的全員動員大會，使公司品質(zhì)文化的核心價值和核心目標(biāo)得到有效傳遞，從而提高制造加工品質(zhì)水平及全員品質(zhì)意識，進(jìn)一步推進(jìn)“零缺陷”“零客訴”保證一次做對，一次上機(jī)的工作穩(wěn)步進(jìn)行。

二、品質(zhì)看板，文化的宣傳，營造品質(zhì)氛圍：

　　為深入貫徹、落實“品質(zhì)第一”的中心思想，以品質(zhì)推動制造效率提升，營造重視品質(zhì)、追求品質(zhì)、人人關(guān)注品質(zhì)的濃厚氛圍，在制造各崗位，各加工區(qū)域，走道等明顯區(qū)域，設(shè)置擺放品質(zhì)標(biāo)示語，橫幅，品質(zhì)看板，異常案例展示等，構(gòu)建制造中心品質(zhì)文化氛圍，提升制造品質(zhì)加工水平和品質(zhì)管理水平。

三、品質(zhì)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，品質(zhì)管理工具使用：

　　結(jié)合制造各部門工作實際，開展品質(zhì)基礎(chǔ)知識、品質(zhì)意識、各崗位自檢標(biāo)準(zhǔn)、各工序檢測標(biāo)準(zhǔn)、QC七大手法、8D改善報告等課程培訓(xùn)，培訓(xùn)對象為各層級員工、班組長、品檢員等。員工層培訓(xùn)，主要內(nèi)容是：（1）流程、標(biāo)準(zhǔn)以及工藝的缺陷； （2）制造中心近年來異常事件案例； （3）品質(zhì)要求； （4）品質(zhì)的重要性； （5）各加工工序品質(zhì)的風(fēng)險點。班組長層培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是：（1）品質(zhì)接收要求； （2）品質(zhì)分析管理工具的使用。

四、“三現(xiàn)”品質(zhì)檢討，異常案例宣導(dǎo)：

　　對每一起需要上機(jī)返工的異常，組織進(jìn)行三現(xiàn)檢討，“現(xiàn)場”“現(xiàn)時”“現(xiàn)物”用5W（人、機(jī)、料、法、環(huán)）方法，引導(dǎo)全員頭腦風(fēng)暴,深入剖釋異常發(fā)生的原因，對異常原因進(jìn)行深入分析研究總結(jié)，反推到流程標(biāo)準(zhǔn)層面，形成標(biāo)準(zhǔn)/流程書面文件，全員宣導(dǎo)案例，標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，并納入現(xiàn)場稽查范圍，進(jìn)行督導(dǎo)管控。

五、生產(chǎn)現(xiàn)場“自檢流程標(biāo)準(zhǔn)”稽查：

　　為確保制造各部門自檢流程標(biāo)準(zhǔn)有效執(zhí)行：（1）根據(jù)不同零件會出現(xiàn)的狀況，對重點加工工序，一天三次的稽查頻率重點抽查，并將抽檢結(jié)果進(jìn)行記錄。（2）對每天稽查發(fā)現(xiàn)的亮點及問題點進(jìn)行拍照取證，并制作成PPT，匯總發(fā)送相關(guān)人員及部門/中心最高領(lǐng)導(dǎo)，限時督促相關(guān)人員改善，對改善亮點進(jìn)行宣傳推廣。（3）自檢執(zhí)行率較低部門，設(shè)置自檢執(zhí)行率目標(biāo)，按目標(biāo)推進(jìn)改善，保障自檢執(zhí)行率。（4）定期組織全管段品質(zhì)大稽查，由品保部領(lǐng)導(dǎo)、QE工程師、部門負(fù)責(zé)人，品質(zhì)負(fù)責(zé)人參加，每周最少2次/每月1次對各部門進(jìn)行逐一巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對出現(xiàn)的不良問題點，進(jìn)行限期整改。

六、“品質(zhì)專項改善”開展：

　　為達(dá)成“零缺陷”“零客訴”品質(zhì)目標(biāo)，保證制造品質(zhì)穩(wěn)步有效提升，對現(xiàn)存影響較大的異常問題點，設(shè)定“三大專項改善項目”《模座位置度》《成型公型面精度》《滑塊精度》從而以點蓋面，全面穩(wěn)步提升制造品質(zhì)，并依據(jù)制造品質(zhì)專項行動計劃，對專項執(zhí)行方案做效果跟蹤，推動改善。

七、品質(zhì)活動“積分制度”開展：

　　開展“品質(zhì)活動積分管理”，打造以“認(rèn)可激勵”為核心的全新模式，制作品質(zhì)積分管理看板，按時公布數(shù)據(jù)，公開透明、全員認(rèn)同的考核機(jī)制，激發(fā)員工的執(zhí)行力，正向激勵員工參與品質(zhì)管理，保障品質(zhì)。

八、“品質(zhì)標(biāo)兵”評選與表彰：

　　“品質(zhì)標(biāo)兵”主要是：制造月度“零異常”且“工時達(dá)標(biāo)”的優(yōu)秀人員，在制造中心月度全員大會上，進(jìn)行物質(zhì)獎勵和榮譽表彰，并將優(yōu)秀人員的照片和事跡在看板上進(jìn)行張貼，樹立標(biāo)桿榜樣，使全員向其學(xué)習(xí)。

圖/文 制造品保部 梁棟